स्क्रू फास्टनर्सच्या उत्पादनासाठी, पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे ही एक अपरिहार्य प्रक्रिया आहे, अनेक विक्रेते स्क्रू फास्टनर्स, पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती, स्क्रू फास्टनर्सच्या पृष्ठभागाविषयीच्या सारांशित माहितीनुसार मानक नेटवर्कबद्दल चौकशी करत आहेत, सामान्य प्रक्रिया करण्याचे आठ प्रकार आहेत. फॉर्मचे, जसे की: काळा (निळा), फॉस्फेटिंग, हॉट डिप झिंक, डॅक्रोमेट, इलेक्ट्रिक गॅल्वनाइज्ड, क्रोम प्लेटिंग, निकेल आणि झिंक गर्भाधान.फास्टनर स्क्रू पृष्ठभाग उपचार वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आच्छादन थर तयार करण्यासाठी एका विशिष्ट पद्धतीद्वारे केले जाते, त्याचा उद्देश उत्पादनाची पृष्ठभाग सुंदर, गंजरोधक प्रभाव बनवणे आहे.
फास्टनर स्क्रूसाठी आठ पृष्ठभाग उपचार पद्धती:
1, काळा (निळा)
काळ्या रंगाने हाताळले जाणारे फास्टनर्स सोडियम हायड्रॉक्साईड (NaOH) आणि सोडियम नायट्रेट (NaNO2) ऑक्सिडंट हीटिंग आणि ऑक्सिडेशनच्या सोल्युशन टाकीमध्ये (145±5℃) ठेवलेले होते, धातूच्या फास्टनर्सच्या पृष्ठभागाने चुंबकीय Fe3O4 (Fe3O4) चा थर तयार केला. ) फिल्म, जाडी साधारणपणे 0.6 — 0.8μm काळा किंवा निळा काळा असतो.दाब वाहिन्यांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या फास्टनर्ससाठी HG/20613-2009 आणि HG/T20634-2009 या दोन्ही मानकांना निळ्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते.
2, फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग ही रासायनिक आणि इलेक्ट्रोकेमिकल अभिक्रियाद्वारे फॉस्फेट रासायनिक रूपांतरण फिल्म तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.फॉस्फेट रूपांतरण फिल्मला फॉस्फेटिंग फिल्म म्हणतात.फॉस्फेटिंगचा उद्देश मूळ धातूसाठी संरक्षण प्रदान करणे आणि विशिष्ट मर्यादेपर्यंत धातूला गंजण्यापासून रोखणे हा आहे.पेंट फिल्मचे आसंजन आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी पेंटिंग करण्यापूर्वी प्राइमर म्हणून वापरले जाते;हे धातूच्या शीत कार्य प्रक्रियेत घर्षण कमी करण्यासाठी आणि स्नेहन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.प्रेशर वेसल्ससाठी मोठ्या व्यासाच्या दुहेरी-हेड स्टडसाठी मानक फॉस्फेटिंग आवश्यक आहे.
3, हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग
हॉट झिंक डिपिंग म्हणजे गंज काढून टाकल्यानंतर स्टीलच्या सदस्याला 600 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमानात वितळलेल्या झिंक सोल्युशनमध्ये बुडवणे, जेणेकरून स्टील सदस्याची पृष्ठभाग झिंकच्या थराने जोडली जाईल.5mm पेक्षा कमी पातळ प्लेटसाठी झिंक लेयरची जाडी 65μm पेक्षा कमी नसावी आणि 5mm आणि वरील जाड प्लेटसाठी 86μm पेक्षा कमी नसावी.अशा प्रकारे गंज प्रतिबंध उद्देश प्ले.
4, डाक्रोल
DACROMET हे DACROMET भाषांतर आणि संक्षेप आहे, DACROMET, DACROMET रस्ट, Dicron.जस्त पावडर, अॅल्युमिनियम पावडर, क्रोमिक अॅसिड आणि डीआयोनाइज्ड पाणी हे मुख्य घटक असलेले हे नवीन अँटीकॉरोसिव्ह लेप आहे.कोणतीही हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट समस्या नाही आणि टॉर्क-प्रीलोड सुसंगतता खूप चांगली आहे.हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियमच्या पर्यावरणीय संरक्षणाचा विचार न केल्यास, ते उच्च शक्तीच्या फास्टनर्ससाठी उच्च अँटीकॉरोशन आवश्यकतांसह सर्वात योग्य आहे.
5, इलेक्ट्रिक गॅल्वनाइजिंग
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइझिंग, ज्याला उद्योगात कोल्ड गॅल्वनाइजिंग असेही म्हणतात, ही इलेक्ट्रोलिसिस वापरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एकसमान, दाट आणि चांगल्या प्रकारे एकत्रित धातू किंवा मिश्र धातुचा थर तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.इतर धातूंच्या तुलनेत, झिंक तुलनेने स्वस्त आणि धातूला कोट करणे सोपे आहे, कमी मूल्याची गंज प्रतिरोधक इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्टीलच्या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी, विशेषतः वातावरणातील गंजांपासून संरक्षण करण्यासाठी आणि सजावटीसाठी वापरली जाते.प्लेटिंग तंत्रामध्ये स्लॉट प्लेटिंग (किंवा हँग प्लेटिंग), रोल प्लेटिंग (लहान भागांसाठी योग्य), निळा प्लेटिंग, स्वयंचलित प्लेटिंग आणि सतत प्लेटिंग (वायर, पट्टीसाठी उपयुक्त) यांचा समावेश होतो.
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंग हे व्यावसायिक फास्टनर्ससाठी सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे कोटिंग आहे.हे स्वस्त आणि चांगले दिसणारे आहे आणि ते काळ्या किंवा आर्मी ग्रीनमध्ये येऊ शकते.तथापि, त्याची जंगरोधक कामगिरी सामान्य आहे, जस्त प्लेटिंग (कोटिंग) लेयरमध्ये त्याची जंगरोधक कामगिरी सर्वात कमी आहे.72 तासांच्या आत सामान्य इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंग न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे चाचणी, विशेष सीलंटचा वापर देखील केला जातो, ज्यामुळे तटस्थ मीठ स्प्रे चाचणी 200 तासांपेक्षा जास्त असते, परंतु किंमत महाग असते, सामान्य गॅल्वनाइजिंगच्या 5~8 पट असते.
स्ट्रक्चरल भागांसाठी फास्टनर्स सामान्यतः रंगीत झिंक आणि पांढरे जस्त असतात, जसे की 8.8 व्यावसायिक ग्रेड बोल्ट.
6, क्रोम प्लेटेड
क्रोम प्लेटिंग प्रामुख्याने पृष्ठभाग कडकपणा, सौंदर्य, गंज प्रतिबंध सुधारण्यासाठी आहे.क्रोमियम प्लेटिंगमध्ये चांगली रासायनिक स्थिरता असते आणि ती अल्कली, सल्फाइड, नायट्रिक ऍसिड आणि बहुतेक सेंद्रिय ऍसिडमध्ये प्रतिक्रिया देत नाही, परंतु हायड्रोहॅलिक ऍसिड (जसे की हायड्रोक्लोरिक ऍसिड) आणि गरम सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये विरघळते.क्रोमियम हे चांदी आणि निकेलपेक्षा श्रेष्ठ आहे कारण ते रंग बदलत नाही आणि वापरल्यावर त्याची परावर्तकता दीर्घकाळ टिकवून ठेवते.
7, निकेल प्लेटिंग
निकेल प्लेटिंग प्रामुख्याने पोशाख-प्रतिरोधक, गंजरोधक, गंज-विरोधी, प्रक्रियेची सामान्यत: पातळ जाडी इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि रासायनिक दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाते.
8, झिंक गर्भाधान
पावडर झिंकिंग तंत्रज्ञानाचे तत्त्व म्हणजे झिंकिंग एजंट आणि लोखंड आणि स्टीलचे भाग झिंकिंग भट्टीत ठेवणे आणि सुमारे 400 ℃ पर्यंत उष्णता देणे आणि सक्रिय झिंक अणू बाहेरून आतून लोह आणि स्टीलच्या भागांमध्ये घुसतील.त्याच वेळी, लोखंडाचे अणू आतून बाहेर पसरतात, जे स्टीलच्या भागांच्या पृष्ठभागावर झिंक-लोह इंटरमेटेलिक कंपाऊंड किंवा झिंक कोटिंग तयार करतात.
फास्टनर्स, त्यांचे लहान आकार असूनही, एक अतिशय महत्वाचे कार्य करतात
फास्टनर्स, त्यांचा आकार लहान असूनही, एक अतिशय महत्त्वाचे कार्य करतात - विविध संरचनात्मक घटक, उपकरणे आणि उपकरणे जोडणे. ते दैनंदिन जीवनात आणि उद्योगात, देखभाल आणि बांधकाम कामात वापरले जातात. बाजारात अनेक प्रकारचे फास्टनर्स उपलब्ध आहेत. परंतु चुकीची निवड न करण्यासाठी, आपल्याला या उत्पादनांचे प्रकार आणि त्यांची मुख्य वैशिष्ट्ये माहित असणे आवश्यक आहे.
फास्टनर्सचे वर्गीकरण करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यापैकी एक थ्रेड्सच्या अस्तित्वाचा वापर करतो. त्याच्या मदतीने, तुम्ही वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन तयार करू शकता, जे दैनंदिन जीवनात आणि औद्योगिक साइट्समध्ये खूप लोकप्रिय आहेत. लोकप्रिय थ्रेडेड फास्टनर्समध्ये हे समाविष्ट आहे: प्रत्येक घटकाचा एक विशेष उद्देश असतो. उदाहरणार्थ, बुलॅट-मेटलमध्ये तुम्ही वेगवेगळ्या कामांसाठी माउंट पाहू शकता. हेक्स बोल्ट हे धातूच्या संरचना आणि उपकरणांचे घटक जोडण्यासाठी तसेच सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू - लाकडी घटकांच्या दुरुस्तीच्या कामासाठी आदर्श आहेत. स्टेंटची कार्यप्रणाली निर्धारित करते. आकार, आकार, साहित्य आणि इतर पॅरामीटर्स. लाकूड आणि धातूवरील स्क्रू दृष्यदृष्ट्या भिन्न आहेत - पूर्वीचा एक पातळ धागा आणि टोपीपासून विचलन आहे.
बांधकाम उद्योगात, स्ट्रक्चरल बोल्ट आणि नट्सचा वापर शेड्स, पूल, धरणे आणि पॉवर प्लांट्सच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. खरं तर, स्ट्रक्चरल बोल्ट आणि नट्सचा वापर वैकल्पिकरित्या वेल्डिंग धातूद्वारे केला जातो, म्हणजे एकतर स्ट्रक्चरल बोल्ट किंवा आर्क वेल्डिंग. स्टील प्लेट आणि बीममध्ये सामील होण्याच्या गरजेनुसार इलेक्ट्रोड वापरणे. प्रत्येक कनेक्शन पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.
बीम कनेक्शन बांधण्यासाठी वापरण्यात येणारे स्ट्रक्चरल स्क्रू हे उच्च दर्जाच्या स्टीलचे बनलेले असतात, विशेषत: ग्रेड 10.9. ग्रेड 10.9 म्हणजे स्ट्रक्चरल स्क्रूची तन्य शक्ती घनता सुमारे 1040 N/mm2 असते आणि ती एकूण ताणाच्या 90% पर्यंत सहन करू शकते. लवचिक प्रदेशातील स्क्रू बॉडीवर कायमस्वरूपी विकृतीकरण न करता लागू केले जाते. 4.8 लोह, 5.6 लोह, 8.8 कोरडे स्टीलच्या तुलनेत, स्ट्रक्चरल स्क्रूमध्ये अधिक तन्य शक्ती असते आणि उत्पादनात अधिक क्लिष्ट उष्णता उपचार असतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-20-2022